Los perfiles soldados con láser generalmente sueldan dos o más tiras sin material de relleno para asi formar un perfil especial. El material de la tira, hecho de acero dulce o acero inoxidable, se cortan en láminas. El rango dimensional del espesor del material va de 3 a 40 mm. Y la longitud de la barra es de hasta 15 m. Con la soldadura por láser, las superficies de contacto de las tiras de acero se sueldan directamente entre sí sin tener que biselar previamente el material. Por esta razón, incluso cuando el láser tiene que penetrar el material 10 mm de profundidad, las costuras de soldadura son apenas visibles en cada lado.
“En la arquitectura sólo hay pasado o futuro.”
Walter Gropius
Los perfiles soldados con láser son extremadamente flexibles en cuanto a diseno y geometría, cantidades mínimas e incluso se pueden fabricar como barras individuales.
Debido a la distorsión significativamente menor durante la soldadura, los perfiles soldados con láser pueden lograr tolerancias mucho más estrictas en la geometría general, la torsión y la precisión de enderezamiento en comparación con los perfiles soldados convencionalmente. Los perfiles se pueden optimizar estáticamente soldando tiras de material de diferentes espesores dentro de la geometría del perfil. Los perfiles tienen bordes afilados independientemente del espesor del material utilizado. Las costuras de soldadura externas se vuelven a trabajar y apenas se notan incluso en una inspección más cercana.
Ejemplos de soluciones especiales
1| La soldadura por láser permite la producción de perfiles híbridos, algunos de los cuales están hechos de acero dulce e inoxidable. El material mas costoso solo se utiliza cuando es necesario por razones técnicas.
2| Los perfiles huecos se pueden producir con varias cámaras. Estos también se pueden soldar de acuerdo con la directiva de equipos a presión, por ejemplo, para usarlos simultáneamente como conductos de flujo y retorno para circuitos de calefacción con un canal funcional adicional expandible y cerrable para el enrutamiento de cable.
3| La producción de perfiles trapezoidales, triangulares, pentagonales u octogonales también es posible y ofrece a los arquitectos mayores niveles de libertad. Las costuras de soldadura no son visibles incluso con geometrías de perfil tan exigentes y sofisticadas.
Ejemplos de geometrías especiales soldadas con láser
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| Tipo | B -min. | B -max. | H -min. | H -max. | Longitud -max. | S -min. | S -max. | T -min. | T -max. | Radio-int | Radio-ext | D | Norma del producto |
| Ángulo | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 30 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10056-1 |
| Perfil en U | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN10365 |
| Tubo cuadrado | 30 | 400 | 50 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 30 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10219 & Estándar de fábrica |
| Vigas | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10365 |
| Perfil TR | 30 | 400 | 50 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | 25/40 | Estándar de fábrica |
| Perfil en T | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10055 |
Todas las unidades de medida en aprox. mm
Ángulo
Perfil Trapézio
Perfil en U
Perfil en Cruz
Tubo cuadrado
Perfil PI
Vigas
Perfil Z
Perfil TR
Tubo Especial
Tipo A
Perfil en T
Tubo especial
Tipo B
