Schwerte-Extrusion-PlantLors de l’extrusion à chaud, une billette d’acier rond est préchauffée et, après avoir quitté le four, elle est poussée à travers une filière pour former une barre profilée à l’aide d’un vérin dont la force d’extrusion est de 2 200 tonnes. L’extrusion à chaud peut être utilisée pour produire des formes de profilés complexes, même en utilisant des métaux difficiles à former. En outre, il est possible de produire des lots de petite taille de façon économique.

“La forme n’est pas l’objectif de notre travail, elle en est le résultat.”

Ludwig Mies van der Rohe

Les architectes, lorsqu’ils conçoivent des façades, imposent de nombreuses limites aux matériaux, au degré de flexibilité et au design. En règle générale, les profilés en acier spéciaux MONTANSTAHL répondent à toutes les exigences de conception, de physique du bâtiment et d’architecture dans le cadre d’un concept écologique global.

Nous réalisons nos profils spéciaux en étroite collaboration avec nos clients, en proposant avant tout des solutions pour des défis uniques.

Possibilités techniques

Dimensions:

  • Cironférence pour profils pleins et creux jusqu’à 255 mm Ø

  • Diamètres intérieurs ou diagonales pour les profils creux d’au moins 20 mm à un maximum de 160 mm

  • Épaisseur minimale de la paroi: 4 mm

Longeurs:

  • Jusqu’à environ 16 800 mm (selon la section du profilé)

Poids par mètre:

  • Jusqu’à 110kg/m

Avantages

Les profilés extrudés à chaud offrent les avantages suivants:

  • Surface sans joint pour les profilés pleins et creux (structure de grain homogène et aucun risque de perte), donc particulièrement adaptée aux façades chauffées
  • Différentes épaisseurs de matériau dans une section transversale de profilé (avantage : faible profondeur de construction avec les mêmes caractéristiques structurelles)

  • Intégration de rainures pour les joints d’étanchéité

  • Lissage de la surface par étirage à froid

  • Production économique, même pour les petits lots

Gestion qualité

MONTANSTAHL maintient un système de gestion pour assurer la qualité et la protection de l’environnement  qui est certifié selon DIN EN 9001 et respectivement DIN EN 14001 par un organisme de certification accrédité indépendant.

Les essais de matériaux peuvent être certifiés selon la norme DIN EN 10 204.

On peut également effectuér les tests suivants, si nécessaire:

  • Tests mécaniques
  • Tests de corrosion
  • Tests physiques

  • Tests de résistance