Les profils soudés au laser sont généralement soudés sans matériau d’apport à partir de deux ou plusieurs bandes de matériau pour former un profil spécial. Les bandes de matériau, en acier ou en acier inoxydable, sont découpées dans des feuilles ou des plaques. L’épaisseur du matériau se situe entre 30 et 40 mm, tandis que la longueur de la barre peut atteindre 15 mètres. Dans le cas du soudage au laser, les surfaces de contact des bandes d’acier sont soudées directement l’une à l’autre sans que le matériau doive être biseauté au préalable. Pour cette raison, les joints de soudure sont à peine visibles, même lorsque le faisceau laser doit pénétrer le matériau par 10 mm de chaque côté.
“Dans l’architecture, il n’y a que le passé et le futur.”
Walter Gropius
Les profilés soudés au laser sont extrêmement flexibles en termes de conception et de quantités minimales et peuvent même être fabriqués sous forme de barres individuelles.
Les profilés soudés au laser peuvent être créés avec des tolérances beaucoup plus étroites sur la géométrie, la torsion et la précision de redressement que les profilés soudés de manière conventionnelle, en raison de la capacité du matériau à résister à la déformation pendant le soudage. Les profils peuvent être optimisés en soudant des bandes de matériau de différentes épaisseurs dans la géométrie du profil. Les profils sont à angles vifs, quelle que soit l’épaisseur du matériau utilisé. Les soudures extérieures sont finies et sont à peine visibles, même vues de près.
Exemples de solutions spécifiques
1| Le soudage au laser permet de produire des profilés hybrides, dont les parties sont en acier et en acier inoxydable. Le matériel le plus cher n’est utilisé que lorsque cela est nécessaire pour des raisons techniques.
2| Les sections creuses peuvent être composées de plusieurs chambres. Ils peuvent également être soudés conformément aux directives relatives aux équipements sous pression pour être utilisés, par exemple, comme conducteurs de circuits de chauffage avec un canal intérieur fonctionnel pour le passage des câbles.
3| Il est également possible de produire des profils trapézoïdaux, triangulaires, pentagonaux ou octogonaux, ce qui donne une grande liberté aux architectes. Malgré la complexité des géométries, les cordons de soudure ne sont pas visibles.
Dimensions et géométries communes
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| Type | B -min. | B -max. | H -min. | H -max. | Longueur -max. | S -min. | S -max. | T -min. | T -max. | Largeur de la soudure | Ra | D | Norme du produit |
| Angle | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 30 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10056-1 |
| Chaîne | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN10279 |
| Tube carré | 30 | 400 | 50 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 30 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10219 & Factory standard |
| Poutre | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10365 |
| Profil TR | 30 | 400 | 50 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | 25/40 | Standard d’usine |
| Profil en T | 30 | 400 | 30 | 1000 | 15.000 | 3 | 30 | 3 | 40 | ≤ 2 | 0.5 | – | EN 10055 |
Toutes les unités de mesure sont approx. mm
Angle
Trapèze
Chaîne
Croix
Tube carré
Profil PI
Poutre
Profil en Z
Profil TR
Tube spécial
Type A
Profil en T
Tube spécial
Type B
